簡(jiǎn)介
CNMC型逆流脈沖袋式除塵器,是我公司引進(jìn)國(guó)外的_技術(shù),通過消化改進(jìn)的一種新型的脈沖袋式除塵器。它具有處理風(fēng)量大,凈化效率高、占地面積小、濾袋磨損小、使用壽命長(zhǎng)、更換濾袋簡(jiǎn)單、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。清灰采用脈沖式逆流反吹清灰,其電氣控制采用順序控制器,性能可靠,是卓越公司根據(jù)國(guó)內(nèi)瀝青拌合站的性能特點(diǎn)及環(huán)境要求量身定做的環(huán)保設(shè)備,是現(xiàn)階段我國(guó)環(huán)境嚴(yán)重污染強(qiáng)有力的有效治理設(shè)備之一。是企業(yè)回收利用物料的好設(shè)備。,該
袋式除塵器近年來已在我國(guó)各省、市大量推廣應(yīng)用,并替代進(jìn)口,深受用戶歡迎。
CNMC型逆流脈沖袋式除塵器特點(diǎn)
1、該設(shè)備采用脈沖反吹清灰方式,是當(dāng)前我國(guó)清灰效果較好的一種,使過濾速度比以前有較大提高,處理風(fēng)量進(jìn)一步增加。該設(shè)備上箱體分隔成十八個(gè)互不相通的小室,并與一個(gè)長(zhǎng)文氏管相通,利用程控脈沖而達(dá)到清灰目的,在結(jié)構(gòu)上取消了噴吹管和濾袋上端的小文氏管,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作和維護(hù)方便。
2、該設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)經(jīng)_設(shè)計(jì),內(nèi)部風(fēng)阻進(jìn)一步降低。所以與國(guó)內(nèi)其它除塵器比較,該設(shè)備具有處理風(fēng)量大,系統(tǒng)阻力小的特點(diǎn),適用范圍廣。(常溫、高溫含塵濃度<60g/m3 混合氣體的凈化回收處理)
3、分隔上中箱全的花板邊壓制成_錐形孔,使之與濾袋形成光滑面的接觸,密封性好,減少孔邊與濾袋的磨損,濾袋采用三針六線縫合,避免了粉塵從濾袋外部溢向?yàn)V袋內(nèi)部的可能。濾布采用500克覆膜基布加密美塔斯,真正使濾袋實(shí)現(xiàn)面過濾的理想狀態(tài)。所以設(shè)備的凈化效率也非常高。
4、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理,占地面積小,可安裝在室內(nèi)外。用戶可根據(jù)其生產(chǎn)工藝、處理風(fēng)量大小,自選型號(hào)或并聯(lián)組合(說見表)并可根據(jù)需要提供碳鋼或不銹鋼材質(zhì)除塵器。
工作原理
含塵氣體從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入袋濾器,經(jīng)濾袋外表面進(jìn)行過濾,凈化的氣體從濾袋內(nèi)部流向上部各小室,并通過長(zhǎng)文氏管從出風(fēng)口排出。吸附在濾袋外表面上的粉塵,當(dāng)達(dá)到_的數(shù)值時(shí),由程序控制定時(shí)進(jìn)行脈沖噴吹,即高壓空氣噴向長(zhǎng)文氏管的同時(shí)將已凈化的氣體反吹向?yàn)V袋內(nèi),形成較大的壓差,將粉塵清掃下來,而達(dá)到清灰目的,并使整個(gè)設(shè)備及系統(tǒng)阻力保持穩(wěn)定,反吹下來粉塵落到下箱體底部由螺旋輸送機(jī)排出回收
序號(hào) | 名稱 | 單位 | 型號(hào) |
CNMC-10/90 | CNMC-14/126 | CNMC-26/260 | CNMC-30/300 | CNMC-36/360 | CNMC-56/560 |
1 | 處理風(fēng)量 | 米3/時(shí) | 10000 | 19100 | 38000 | 46000 | 55000 | 85600 |
2 | 過濾面積 | 米2 | 153 | 214 | 422 | 510 | 612 | 952 |
3 | 過濾飛速 | 米/分 | 1.0~2 |
4 | 濾袋規(guī)格 | 毫米 | Φ200×2700 |
5 | 濾袋材質(zhì) | | 高溫針刺氈 |
6 | 處理氣體溫度 | | 高溫《260 |
7 | 濾袋數(shù)量 | 條 | 90 | 126 | 260 | 300 | 360 | 560 |
8 | 電磁閥數(shù)量 | 個(gè) | 10 | 14 | 26 | 30 | 36 | 56 |
9 | 脈沖控制儀 | 臺(tái) | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
10 | 入口含塵濃度 | 克/米3 | 《60 |
11 | 除塵效率 | % | 99.8 |
12 | 設(shè)備阻力 | 毫米水柱 | 120~150 |
13 | 設(shè)備耐壓 | | |
14 | 壓縮空氣耗量 | 米3/分 | 0.96 | 1.34 | 1.60 | 1.80 | 2.20 | 3.36 |
15 | 噴吹周期 | 秒 | 60 | 60 | 90 | 90 | 90 | 140 |
16 | 壓縮空氣壓力 | 公斤/厘米 | 3~5 |
17 | 配瀝青拌和機(jī) | 噸/小時(shí) | 15 | 30 | 80 | 120 | 160 | 240 |
18 | 電機(jī)功率 | 千瓦 | 3 | 3 | 4 | 4 | 5 | 6 |
說明:本表提供的技術(shù)參數(shù)是在瀝青混凝土攪拌機(jī)煙氣治理的工況下確的,其他行業(yè)選用應(yīng)根據(jù)粉塵性質(zhì)予以修正。 我廠還可根據(jù)用戶的不同煙氣處理量和安裝位置空間情況另行設(shè)計(jì)制造特殊規(guī)格的除塵器及除塵系統(tǒng)。 |
說明:本表提供的技術(shù)參數(shù)是在瀝青混凝土攪拌機(jī)煙氣治理的工況下確的,其他行業(yè) 選用應(yīng)根據(jù)粉塵性質(zhì)予以修正。 我廠還可根據(jù)用戶的不同煙氣處理量和安裝位置空間情況另行設(shè)計(jì)制造特殊規(guī)格的除塵器及除塵系統(tǒng)。
美塔斯濾袋的清洗:
由于美塔斯濾袋非常昂貴,所以我公司和化工科研單位共同研制出濾袋清洗技術(shù),清洗流程如下:
1 、除塵器布袋(濾袋)清灰:濾袋拉回公司后使用_氣吹系統(tǒng)將臟舊的濾袋進(jìn)行表面除灰。將進(jìn)入濾袋壁內(nèi)的較大的灰塵粒子全部_,并不會(huì)對(duì)纖維的纏結(jié)牢度產(chǎn)生影響,保持濾袋良好性,污垢的易剝離性。
2 、除塵器布袋(濾袋)粉塵處理方法:_表面灰塵后檢測(cè)濾袋油污成分,根據(jù)濾袋內(nèi)部的污漬成分從而調(diào)制出合適的洗滌漿液,_限度的清洗濾袋而又不對(duì)濾袋造成_損害。
3、 除塵器布袋(濾袋) 清洗: 低溫洗劑清洗,浸泡清洗輕柔,強(qiáng)度適中,對(duì)濾袋沒有_損傷。
4、除塵器布袋(濾袋)脫水: 采用_的除水_設(shè)備,由_操作人員進(jìn)行脫水操作,脫水的布袋保持濾袋的尺寸穩(wěn)定性,脫水的除塵器布袋(濾袋)不變形不回縮。
5、除塵器布袋(濾袋)修復(fù): 對(duì)由于使用過程中產(chǎn)生的磨損腐蝕等破損的濾袋進(jìn)行修復(fù),_很高的回用率。對(duì)已損壞的濾袋配件,公司將按成本_為用戶提供新配件。
6、質(zhì)檢包裝: 經(jīng)_清洗達(dá)標(biāo)的布袋(濾袋)在經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)量檢測(cè),分裝打包,粘貼檢測(cè)合格證后,運(yùn)往指定倉(cāng)庫(kù)。